切片柜、蜡块柜、密集柜档案柜技术参数、北京鑫洋顺天科技有限公司专业打造！
产品名称：密集柜
产品规格：W900*D500*H2300mm
产品说明：
1、产品简介
公司生产的密集柜每节长900mm、宽520mm、标准架高1960mm、每个箱体均承重250kg。(也可根据客户要求、设计非标准架高)柜体结构为柜架式，设有安全限位及防倒装置，每列之间有密封条形成全封闭。用户如有特殊要求、我们将专门设计特别制造，切片蜡块密集柜机构与此基本相同。
本公司制定的有严格的企业产品生产标准，有先进的工艺流程和生产设备，并有严格的质量检测制度和控制手段。公司拥有荷兰进口喷塑流水线设备及机械加工和冲压机械，以确保产品的加工精度和成品质量。
2、性能指标：
2.1选材：密集柜整体选材为上海宝钢一级宝钢冷轧钢，表面静电粉末喷塑，表面磷化、静电喷涂防腐处理。
2.2每列密集架柜体均装有制动装置，于侧护板中侧，开闭方便。开架查询资料时、只需按下制动把手、架体不会被他人移动，可有效地保证查询人员的人身安全。
2.3低梁传动机构采用精密外球面轴承、采用摩托车链条传动，传动轴采用Φ20冷轧实心钢，双轴传动、移动灵活、摇力方便。
2.4密集架每列之间装有密封条，密封条表面粘有绒布，在架体顶部装有防尘板，底部装有防鼠挡，密闭后我缝隙，达到了放火、防尘、防盗、防鼠、放光的要求。
2.5挂架部门采用有加强筋的整体架板和有扣钩的挂板，架板组装后，平整牢固。
2.6摇把采用曲柄离合器式，其结构为棘轮自动挂档，其摇把可自行停于垂直位置，手柄可折叠，以避免通行障碍。
2.7底架在精密平台经整形焊接喷塑处理后，在现场组装，加工精度高，具有对接互换性好，节型范围宽等优点。
2.8导轨由25×25方钢与2.75mm钢板弯制的轨座焊接成型，表面喷塑。导轨有预埋式，地面平铺式两种，预埋式轨道在地面水泥层上铺设，要求垫层坚固平整，导轨铺完后再做砖面层，地面铺轨式轨道直接安装在已完工的地面上。轨道与地面的连接方式采用膨胀螺栓固定。
2.9零部件材料厚度为：
底架8=3.0mm，立柱8=1.5mm,挂板8=1.2mm,搁板8=1.0mm,门板8=1.0mm，罩板8=1.0mm，顶板8=1.0mm。
2.11面处理工艺：
表面处理采用乳化剂和碱性助溶剂脱脂，磷酸除锈锌系薄膜型磷化，钝化，Zui后粉沫喷涂，装饰防护性能良好，附助力强。高压气体喷砂——酸洗除油、除锈。表面处理工艺过程如下：
处理—水洗—磷化—垫水洗—钝化—清洗—喷粉固化
塑粉选用正方牌塑粉，静电喷塑时在180\U+L103保温30-45分钟，表面颜色由用户选择。表面处理达到一下标准：
光泽度为60%—70%。硬度为0.4、冲击强度＞4N/ M附着力不低于2级。
3、密集架技术说明
（一）加工制造
1、所有钣金件，加工后应打磨毛刺，无裂纹及伤痕。
2、所有焊接件应焊接牢固，焊痕光滑、平整。
（二）制造公差
1、每标准节组装后，外廓尺寸（长、宽、高）的极限偏差为+2mm；
2、每标准节组装后，侧面板与中腰板的对缝处的间隙应不大于1.5mm；
3、轨道安装后，在任意1m长度内，水平度偏差不大于1mm，全长不大于4mm，轨道之间对应点的水平偏差为1mm，每两条轨道之间的平行度偏差为1.5mm；
4、门缝间隙均匀一致，间隙在1-2mm之间；
5、零件的未注公差尺寸的极限偏差按GB1804中IT13-14。
（三）结构要求
1、 密集架为装配式组合机构。
2、 搁板、挂板应能沿立柱的垂直方向调整高度，立柱上挂板孔间距符合技术要求。
3、 应安装传动机构，防倒装置及挡块、防尘装置。
4、 应按规定铺设轨道，轨道可用膨胀螺栓或射钉安装，与地面齐平，也可安装在地表面上。（三） 传动机构
1、 手柄摇动应轻便灵活、平稳、不得有失灵现象。
2、 密集架移动平稳。（四） 表面处理
1、 零件在喷塑涂覆前，均应进行清洗、除油、除锈、磷化处理。
2、 产品所用标准件及紧固件均需氧化或镀锌处理。
3、 塑膜厚度为60-70mm，塑层防锈能力20年以上。
（五） 外观质量
1、 密集架各零件、组合件表面应光滑、平整、不得有尖角、凸起。
2、 色泽应一致，喷塑面应均匀光亮、无划伤痕迹。
（六） 包装
1、 产品标志应位于产品明显处，内容包括商标、名称、型号、规格、制造单位名称。
2、 包装时应随带合格证，各零组件分类包装并加以衬垫，防止碰伤，装箱采用纸箱包装。
3、 经包装好的产品应能适应任何交通工具的正常运输，运输时尽量避免损伤和雨淋。
4、 经包装好的产品应贮存在干燥通风的室内仓库，堆放时防止压损，避免腐蚀性物和气体接触。
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